VeriVide - Précision des couleurs dans l'industrie textile

Nous nous sommes entretenus avec Russell Thorpe de VeriVide pour savoir comment EIZO est un élément essentiel du flux de travail de VeriVide, contribuant à optimiser le processus de validation pour bon nombre des plus grands fabricants de vêtements au monde. Russell est un expert des couleurs dans l'industrie de l'habillement et du textile. Il a travaillé pour Timberland (un fabricant de chaussures et de vêtements de plein air) afin de définir le processus permettant d'assurer la cohérence des couleurs pour les bottes Timberland classiques dans leur coloris emblématique.

VeriVide fournit des fabricants de vêtements depuis plus de 60 ans et a commencé avec une boîte lumineuse traditionnelle pour le détaillant britannique Marks & Spencer. Il y a environ 20 ans, VeriVide a commencé à passer à un flux de travail numérique. Si des écrans CRT ont été utilisés au début, on est rapidement passé aux écrans LCD EIZO et, depuis, les moniteurs EIZO ColorEdge sont utilisés pour les différentes variantes de produits. Russell explique : "Nous avons toujours eu une grande confiance dans le produit [EIZO] et nous constatons qu'au fil du temps, les produits sont devenus de plus en plus fiables et stables. Nous avons, tout comme nos clients, une confiance totale dans le produit. Ils prennent leurs décisions en fonction de ce qu'ils voient à l'écran, au lieu d'attendre une semaine pour que les échantillons physiques arrivent. C'est pourquoi la confiance dans la technologie est importante.

"Une fois que le moniteur est calibré, nous pouvons être sûrs que l'image est stable et que la précision est bonne. Nous avons mené des essais dans lesquels nous avons comparé des échantillons physiques avec l'affichage à l'écran lorsque nous avons demandé aux gens de regarder le standard et le lot. Nous comparons toujours le standard et le lot, c'est-à-dire une donnée avec quelque chose que l'on compare. Dans presque 100 % des cas, nous prenons la même décision à l'écran, car la différence relative de couleur à l'écran correspond exactement à ce que vous verriez dans une cabine lumineuse, même dans un échantillon physique. La plupart des entreprises utilisent des cabines lumineuses depuis 60 ans et le passage à un flux de travail numérique est déjà un grand pas en avant."

D'importantes évolutions technologiques ont eu lieu lors du passage d'un flux de travail analogique à un flux de travail numérique, sous l'impulsion des produits et des flux de travail développés par VeriVide et visualisés sur les écrans ColorEdge d'EIZO. La technologie n'a pas été le seul changement dans l'industrie textile. Comme dans de nombreux autres secteurs, la prise de conscience de la nécessité d'adopter des processus de travail plus durables et de les améliorer s'est fortement accrue. Dans un secteur qui évolue de plus en plus vite, qui a besoin de délais toujours plus courts et qui cherche à réduire les coûts de production, la technologie VeriVide contribue à garantir la cohérence et la qualité sans avoir à envoyer de grandes quantités d'échantillons physiques aux quatre coins du monde.

Auparavant, l'industrie textile utilisait des morceaux de tissu teints ou des morceaux de carton teints pour montrer à quoi devait ressembler une couleur donnée, et comparait ces échantillons avec le matériau concerné. Puis le monde numérique a fait son apparition avec l'utilisation de spectrophotomètres qui mesurent la lumière réfléchie par un textile ou un matériau et fournissent ainsi les valeurs de mesure nécessaires pour déterminer si une couleur de textile est correcte. Mais cela a aussi ses limites, car tous les appareils ne se valent pas, et les données des matériaux noirs et sombres peuvent être particulièrement délicates. Bien que les spectrophotomètres puissent donner des résultats similaires, la couleur peut apparaître très différente sous différentes conditions d'éclairage, et cela vaut également pour les lots d'un même article fabriqués dans différentes usines selon la même recette de colorant. Dans l'industrie textile, cela peut poser un problème massif, notamment lors du réapprovisionnement des stocks, car des articles qui devraient être identiques ont un aspect différent pour l'œil humain.

Russell confirme ce défi technique : "Les spectrophotomètres peuvent mesurer la couleur avec une précision de trois décimales (et générer des données sous forme de références lumineuses), mais chez VeriVide, nous pensons que la couleur est plus que des chiffres et qu'il faut visualiser la couleur pour vérifier si elle est en dehors de la tolérance. Supposons que la tolérance soit de Delta E 1,0 et que la production en Chine vous signale qu'elle est de 1,3. Normalement, cela justifierait un refus, mais devez-vous le refuser ?"

"Remettez-vous le lot de tissu dans la machine à teindre pendant 10 heures ? Toute cette énergie, cette vapeur, cette eau, ces produits chimiques et ces eaux usées, juste pour obtenir une légère amélioration de la teinte. Lors de la recoloration, le tissu est soumis à une rotation mécanique plus importante dans la machine à teindre et, après 10 heures supplémentaires, le tissu est rendu rugueux [usé], de sorte qu'il devient automatiquement un deuxième choix. On n'a donc créé que du second choix [de matériau] en raison d'une valeur de réussite/échec."

"Grâce à un flux de travail numérique, nous pouvons désormais envoyer au client une image calibrée de l'échantillon pour vérification. Elle peut être visualisée sur un écran et évaluée de manière beaucoup plus pertinente, c'est-à-dire que l'on peut accepter ce que l'on a. C'est une approche plus durable, on ne gaspille pas un produit et on a la possibilité de prendre une deuxième décision au lieu de le rejeter."

"La plupart des marques et des détaillants s'efforcent d'adopter une approche plus durable, en particulier pour le coton. Le coton bio ou le coton mieux cultivé est donc la réponse. Le problème, c'est que vous avez plus de variations naturelles quand vous le cultivez biologiquement, car vous n'utilisez pas de pesticides ni d'engrais, c'est-à-dire que vous ne faites pas de mal au sol. Il y a des variations de couleur d'une saison à l'autre, et les consommateurs doivent comprendre qu'ils doivent s'attendre à plus de variations avec la culture biologique. Nous ne voulons pas prétraiter chimiquement le tissu à teindre si nous savons qu'il y a des variations dans la couleur naturelle. Certaines marques utilisent des enzymes avant de blanchir puis de teindre le tissu. Cela annule tout simplement tout ce qui est organique.

"On essaie donc de traiter un produit naturel qui présente plus de variations en raison de sa culture, et ensuite on essaie d'éliminer ces variations par des procédés chimiques supplémentaires. Si c'est biologique, on devrait le garder biologique. Les marques sont de plus en plus conscientes qu'elles devront probablement augmenter un peu les tolérances de couleur, juste pour que le processus reste robuste et commercial (rentable pour les gens qui le font)."

Il est bien documenté que les consommateurs veulent savoir d'où viennent les choses. Ils veulent savoir si les produits sont fabriqués de manière durable, par exemple pas dans des sweatshops. Il s'agit essentiellement de savoir s'ils sont fabriqués d'une manière qui pollue ou non l'environnement.

Lab Dyeing est un processus long, comme l'explique Russell : "Chaque processus de coloration prend probablement un ou deux jours. Ensuite, ils peuvent les transmettre à la marque ou au détaillant pour approbation. Une fois la validation obtenue, les commandes peuvent être passées. Ils indiquent quelles usines ont reçu l'autorisation de coloration. Elles obtiennent le premier choix pour la production. Il est donc dans leur intérêt de faire approuver les couleurs le plus tôt possible afin de devenir un fournisseur privilégié"

"Ils peuvent utiliser le système DigiEye pour accélérer ce processus. S'ils veulent passer des commandes en gros, ils utiliseront bien sûr la même usine que celle qui a fabriqué la peinture de laboratoire et leur donneront la commande pour les gros tissus. Si vous avez fabriqué un lot de 2 000 pièces de petits tissus, 2 000 pièces de tissus moyens et 2 000 pièces de grands tissus et que tous les tissus moyens sont vendus, vous devez les remplacer par une couleur similaire. Car ce que vous ne voulez pas, c'est une étagère de vêtements dont la taille moyenne a une couleur et la petite une autre."

"Au lieu d'envoyer un échantillon physique de couleur, un morceau physique de tissu qui met une semaine à arriver sur le bureau du donneur d'ordre, on peut le faire numériquement et le recevoir quelques minutes après l'avoir envoyé. Une fois que l'on a numérisé, il faut le visualiser pour le voir. C'est là qu'EIZO intervient."

"EIZO est essentiel à notre activité et nos marques s'attendent à ce qu'un écran EIZO soit intégré dans nos produits, en particulier dans le nouveau VisionView [cabine lumineuse réglable entièrement à LED de VeriVide avec écran EIZO pour l'évaluation des couleurs]. Nous pouvons faire confiance à la technologie du jumeau numérique, car il contient toutes les informations numériques sur les couleurs. Vous pouvez afficher sur le moniteur l'image fournie sous forme de fichier TIFF RVB et le profil d'étalonnage intégré de l'étalonnage du système est utilisé. Ainsi, lorsque le système d'imagerie se trouve au Bangladesh, il utilise ce profil et crée un double de l'image du moniteur, prêt pour une évaluation immédiate des couleurs."

"Nous appelons ce système "vision based remote color assessment". Il affiche la couleur du produit réel et pas seulement des chiffres à l'écran. Notre nouveau logiciel DigiView permet de créer un échantillon de couleur et de le déplacer sur [l'écran] ou de faire chevaucher le lot, de sorte que les utilisateurs puissent effectuer une comparaison visuelle des couleurs. Si l'échantillon de l'étalon [cible] disparaît, il doit être de la même couleur. S'il semble un peu plus foncé et plus bleu, c'est qu'il est plus foncé et plus bleu. C'est aussi simple que cela, et c'est ce qui a rendu le système si convivial. Vous achetez peut-être les parties inférieures en Turquie et les parties supérieures en Chine. Vous pouvez maintenant les faire correspondre à l'écran et, s'ils n'ont pas l'air différents, il n'y a pas de différence de couleur qui pourrait vous inquiéter. Vous essayez de les faire correspondre dans le magasin, et c'est pourquoi vous avez besoin d'une continuité de couleurs"

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